銑打機(jī)機(jī)床形態(tài)精度及加工精度常常受到車間環(huán)境溫度的變化、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，溫度變化使各部分零件溫度隨時(shí)間變化，使機(jī)床喪失已有的調(diào)整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時(shí)，溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化，進(jìn)而影晌加工精度。此外，溫度升高使床身溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。

減少主軸熱變形的措施有以下四個(gè)方面：  

  1.銑打機(jī)減少熱源，重點(diǎn)放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發(fā)熱較大，必要時(shí)可以改用推力角接觸球軸承代替，以盡量減少某些零部件的摩擦發(fā)熱。

  2.隔熱，使熱源遠(yuǎn)離主軸，如將電動(dòng)機(jī)、變速器隔離、采用分離傳動(dòng)等。

  3.散熱，加強(qiáng)潤滑冷卻、采用油冷、風(fēng)冷等方式、加快熱量散發(fā)。

  4.銑打機(jī)減少熱變形的影響，無論采用何種方式，只能減少熱變形而很難完全消除熱變形，因此還應(yīng)該采取措施，以減少熱變形的影響。如果是滑動(dòng)軸承，則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大。