機床工業(yè)是國家工業(yè)系統(tǒng)中一個重要的工業(yè)分支，是航天、軍工、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業(yè)zui有力的支撐和保障。目前，我國的機床工業(yè)正處于一個快速發(fā)展和提高的時期，在基礎技術、設計及制造工藝、技術和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進步。機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應用和推廣，數(shù)控機床的發(fā)展和進步無不帶有自動化創(chuàng)新技術應用的烙印。

　　                                                     更快更強的數(shù)控系統(tǒng)

　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。近日，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商均推出了新型的數(shù)控系統(tǒng)，如西門子公司推出了840Dsl和828D系統(tǒng)，日本發(fā)那科FANUC公司開發(fā)了用于復合化機床的多通道多軸納米CNC，三菱公司研制了M700V系列CNC。

　　這些新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了的自動化技術和產(chǎn)品，均具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結構，提供了可視化界面和網(wǎng)絡集成功能，具備多通道多數(shù)控軸功能，適用于所有工藝。此外，采用芯片技術的超高速處理器等硬件和光纖傳輸技術在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應用，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能。

　　                                                    高速高精度的自動化部件

　　高速高精度并不僅僅是指數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機運轉更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等。

　　為了實現(xiàn)高速高精度的目標，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持。

　　                                                     日漸成熟的復合加工技術

　　當今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數(shù)控機床的一個重要技術發(fā)展方向。復合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。

　　顯然，復合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

　　                                                             智能的網(wǎng)絡化技術

　　目前，具有網(wǎng)絡化功能的自動化產(chǎn)品在數(shù)控機床中得到大量應用，這也是自動化產(chǎn)品和技術飛速發(fā)展的動力之一。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商已經(jīng)在系統(tǒng)中集成網(wǎng)絡接口，來滿足和適應生產(chǎn)加工的快速化、信息化、網(wǎng)絡化的要求，而國內(nèi)使用信息化、網(wǎng)絡化機床的用戶也正在從中獲得巨大的收益。

　　因此，數(shù)控機床應具備并實現(xiàn)語音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過網(wǎng)絡信息的共享，生產(chǎn)計劃調(diào)度部門可以實時監(jiān)控機床工作狀態(tài)和加工進度，向網(wǎng)絡信息的其他使用部門傳遞共享信息，在網(wǎng)絡上觀察加工過程、統(tǒng)計報表、跟蹤生產(chǎn)進度、查看故障報警、在線診斷及幫助排除故障。寧夏小巨人公司引進了日本山崎馬扎克Mazak公司的信息網(wǎng)絡技術，創(chuàng)建了國內(nèi)*座智能網(wǎng)絡化機床制造工廠。這將是我國在數(shù)控機床的信息化和網(wǎng)絡化進程中的一個樣板，也是我國數(shù)控機床信息化和網(wǎng)絡化發(fā)展的開端和出發(fā)點。

　　                                                              環(huán)保節(jié)能的新理念

　　目前，范圍內(nèi)都在提倡綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟，這樣的發(fā)展趨勢和環(huán)保要求同樣在數(shù)控機床行業(yè)得到響應和實踐。所謂綠色機床，就是要求機床的制造材料要環(huán)保，可以回收利用；能夠降低空運轉功率，減少功率損耗；盡可能減少機床使用和工件加工過程中產(chǎn)生的各種廢棄物，并保證這些廢棄物不污染工作環(huán)境和自然環(huán)境。

　　自動化產(chǎn)品、數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床制造商們根據(jù)各自的研究成果，采用新的環(huán)保材料和生產(chǎn)工藝，改變產(chǎn)品結構和方式，研發(fā)新的技術手段，改進廢棄物的回收方式等，把環(huán)保節(jié)能的綠色要求和指標嵌入到了數(shù)控機床中，以使數(shù)控機床對環(huán)境的影響降低到zui小程度。